随着信息技术、计算机控制技术和通信网络技术的不断发展融合,在工业生产中自动化技术应用范围越来越广,智能化程度越来越高。工业自动化使企业能够实现生产效率的快速提高,在降低生产成本和提高企业经济效益等方面,都发挥了非常重要的作用。
弘讯科技引领行业升级
专注工业自动化行业30多年,弘讯科技掌握运动控制技术、工业总线技术、伺服驱动技术、工业机器人技术等智能制造相关的软硬件核心技术,为海内外客户提供工业控制类、伺服系统类、机器人类产品及系统集成解决方案。
弘讯科技目前总部位于宁波,主要子公司分布在上海、佛山、深圳、中国台湾、意大利等地。公司拥有核心专利超过166项,其中发明专利37项,是“省级专利示范企业”,并完成多项行业标准、国家标准的起草编制。
信息化升级迫在眉睫
随着企业的快速发展,对生产、仓库、销售、财务管理等各项业务提出了更高要求,弘讯科技急需进行信息化管理转型升级,从而促进企业的进一步发展壮大。以下几个关键环节亟待提升:
1.料件管理
(2)仓库发料频次高:面对每天上百张的生产制令,如果生管根据每个制令需用子件去仓库进行申领,而仓库又一单单配货出库,这样仓管工作便多了许多冗余的无用功,一样的材料可能一天要配出上百次,不仅系统做单效率低下,根据这样操作仓管的工作很繁复,费时费力。
(3)采购替代频繁:采购时需要根据市场供货情况,物料价格情况等因素,不能完全按照采购建议进行采购,需要临时采购替代的物料,而且这种变动采购建议很频繁。
图源:弘讯科技官网
(2)改制制令频繁:改制制令生产在生产企业属于常态,每次下拆解改制制令时,都要人工自己选择搭配的子件、拆解入库的产出品,工作量大,且容易入错。
(3)拆解成本异常:拆解作业频繁且BOM子件经常替换,导致成品拆解成半成品,半成品再拆解成材料时成本出现异常
管理再升级
正航为弘讯科技搭建统一的信息化管理平台,覆盖计划、生产、采购、库存、质量、财务、人力资源管理等领域,实现业财一体、全面高效协同,打破各部门之间的壁垒。通过信息化管理升级,为企业降低管理成本,扩大利润空间,提升生产运营效率,创造价值,让企业可持续的发展。
1.物料统一管理
(2)系统提供的BOM子件批次维护,当替换后,替换前后的物料行项备注,安装点信息等可以自行设置是否保留;减少BOM维护时间成本,提高处理数据的准确性。
(3)通过规范化的物料编码管理,按照设定的规则物料编码自动生成,可以改善物料管理混乱的问题,方便企业进行物料检索,有效提高企业物料管理效率。
2.协同效率显著提升
正航ERP系统审批流程取代了传统的纸质流程,审批更加及时,内部沟通更高效,审批时效显著提升,能更及时发现问题,各部门的日常工作协同效率提高,同时也加快了订单完成时效。
3.实现高效业财一体化
通过正航系统提供的统计或分析报表(如供应链分析报表,利润,成本报表等),进行数据分析统筹,可以快速准确地做管理或决策上的调整。
注入管理新动能
弘讯科技在“技术基础+前瞻视野”双轮驱动下,依托现有技术平台及正航软件的支持,打造具有弘讯特色的塑料加工的工业物联网平台,实现塑料加工行业“工业4.0”。
同时,与正航建立信息化战略合作关系,信息化升级促进弘讯科技以更具前瞻性的创新产品与服务,满足日新月异的市场变化需求,保持行业地位,引领产业发展,并积极探索新兴战略行业把握外延扩张的发展机会,提高企业核心竞争力,推动企业和谐、稳定、健康发展。
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