刻蚀机对于芯片的制造而言，有着与光刻机相当的重要性。
“芯芯”之火，可以燎原。经过十多年的匠心磨砺，国产芯片突破重围开辟出一条全新的黄金赛道，如今以燎原之势，迎来高速发展期。与此同时，国内芯片设计行业历经风云变幻，顺势搭乘“数字化”东风穿越迷雾，蓄力迎接下一个全新时代。
“务实苦干，敢为人先”是广东企业的精神基因。改革开放以来，无数企业在广东落地扎根，凭借一股“咬定青山不松懈”的干劲，持续躬身深耕、探索创新，在行业赛道上扎实踏稳每一步，逐步实现从“小步慢跑”到“大步快跑”、从“落后追随”到“强势引领”、从“默默无闻”到“脱颖而出”的跨越。
在半导体领域，有这么一家企业，2001年诞生于广东深圳，在芯片设计行业赛道上持续探索深耕，怀揣“打造国产强芯”的坚定信念，以自主创新为起点，以数字化转型变革为动力，在漫漫“芯”征程中奋力跑出新时代加速度。
01攻克刻蚀机的“卡脖子”技术
我国芯片生产被卡脖子，主要卡在光刻机。但其实很长一段时间，还有一个重要设备也在束缚中国芯片生产，它就是刻蚀机。
在光刻机领域，中国始终面临着困境。而在刻蚀机领域，一个人的出现，让这种束缚成为了历史。
刻蚀机和光刻机功能不同，假如把芯片制造比作刻一个五角星形印章的话，那么在木块上画五角星的步骤，就相当于光刻机的工作；而把五角星周围的材料用刀刻掉的过程，就是相当于刻蚀机的工作。
可以看出，刻蚀机在芯片生产中的重要性。在制造芯片的所有设备中，光刻机的成本占比约为24%，刻蚀机的占比约为20%，它们是占比最高的两个设备。
很长一段时间以来，全球刻蚀机生产几乎被美、日两国垄断。为了遏制中国半导体发展，美国一直以来都限制刻蚀机对华出口，但是随着国内企业——中微半导体公司的成功研发，这种垄断成为了历史。
说到中微半导体，就必须说一说它的创始人，“中国刻蚀机之父”尹志尧。
尹志尧1944年出生于北京一个书香门第的家庭，他的祖父、父亲都曾出国留学，并且二人后来都选择了回国报效。这样的家庭让尹志尧自幼具备国际视野，而且他一直有着一个奋斗强国的情结。
尹志尧的人生是典型的学霸之路：考入北京四中，考入中国科学技术大学化学物理系，进入中科院兰州物理化学所做研究员，之后又考上北京大学研究生，再然后去加利福尼亚大学读博士。
博士毕业后，尹志尧先后在美国英特尔、泛林、“应用材料”等半导体巨头企业工作。工作期间他个人拥有86项美国专利和200多项各国专利。
在应用材料公司，尹志尧甚至做到了总公司副总裁的位置。
在美国事业如日中天，但是尹志尧在六十岁这个年龄，居然出人意料地选择了回国创业。
做出这个决定，除了受父亲、祖父爱国心的影响以外，还有一个让人意想不到的原因。
1984年，尹志尧第一次去英特尔上班时，他惊讶地发现：公司从研究课题组长、经理，再到工程师，绝大部分都是华人。
“没有想到，华人对美国集成电路的发展，贡献如此之大！”尹志尧说。
这件事让尹志尧坚信，中国将来在集成电路领域，一定能达到世界最先进水平。20年后，他要亲自证明自己的判断，他选择回国创业。
为了不违反企业保密条例，尹志尧没有带任何文件、图纸走，只带领着 15 人小团队，和他们的记忆，还有美国的企业管理理念。
2004年，他在上海创办中微半导体公司，并坚持全员持股。
当时，尹志尧邀请倪图强等人和他一起回国创业。于是中微半导体（上海）公司应运而生。多年来，倪图强历任中微电子执行总监、副总裁职位。2018年，倪图强被聘任为公司副总经理。他还是公司刻蚀设备产品事业群副总经理，主要领导用于高端电介质刻蚀的 Primo D-RIE 和 Primo AD-RIE 设备的研发和项目管理。
据悉，倪图强能力强，获得了三百多项技术专利，是中微电子专利最多的高管。公司董事长尹志尧的专利也只不过一百多项。截至2021年年底，中微公司已拥有多项自主知识产权和核心技术，申请专利达2012项，其中发明专利达1741项
“为什么英特尔、泛林、应用材料这三家能成为世界顶尖的半导体公司？很多人不知道，一个关键原因是全员持股。”尹志尧说。
“如果员工只有工资和奖金，那么竞争企业可以轻松用高薪挖走你的员工，让你曾经的员工成为你的竞争对手。为长远考虑，我们公司全员持股，每一个级别股票差20%，工资差 10%，我称之为中微的特色社会主义集体所有制。”
就这样，在尹志尧的带领下，大家靠着记忆和不断学习外国最新的研究成果，仅用三年的时间，便研发出了第一代刻蚀机。
公司成立17年，先后投入20多亿人民币，中微相继推出了从 75纳米到5纳米工艺的刻蚀机，技术始终与美国巨头公司处于同一水平，并且产品已被台积电采用，同时产品还销往韩国、新加坡、日本等国家。
02数字化变革管理，打造企业发展“加速器”
“芯”光不负赶路人。经过不懈努力与积累沉淀，中微半导于今年8月迎来“高光时刻”——成功在上海证券交易所科创板挂牌上市，这颗行业新“芯”也正式步入黄金快车道。
回望来时路，如果说出色的技术创新与优良的产品品质，锻造了它坚实的基座与引擎，那么数字化管理，则无疑成为推动它快速发展的“加速器”。
近年来，随着企业规模的迅速扩大与市场竞争环境的日益激烈，中微半导原来的管理模式难以跟上快速发展的步伐。
“随着公司规模发展壮大，业务场景变得越来越复杂，而业务链和财务链之间相互孤立，无法一体化运作，效率难免就有影响。”吴新元说道：“这时我们意识到，需要构建统一的数字化信息系统，实现内部管理互联互通，提高营运管理效率，才能支撑企业规模的发展壮大。”
2021年，经过深入的了解与调研，基于鼎捷软件在半导体领域丰富的智能制造实践经验，中微半导决定携手鼎捷软件开启数字化转型，搭建起支撑企业长远发展的数字化管理平台，以数字化变革管理运营，共同打造企业发展的“加速器”。
目前，中微半导借助鼎捷ERP、MES系统，高效搭建一体化平台，通过采购、供应商、销售管理以及财务应收、应付、成本管理等核心功能模块，加速业财一体化，从而实现整体运营效率的进化及成本精细化管控。
1.搭建信息高速路，重构集团化协同
因业务发展需要，中微半导在全国各地成立子公司及办事处，然而各公司独立运作，彼此之间数据均不互通、造成信息孤岛，加上信息与数据标准不统一，需要耗费大量人力手工统计报表等，部门协同滞后、报表统计延迟且准确率不高等管理痛难点便随之出现。
“公司规模越来越大，涉及的数据也越来越多，但各部门之间数据没打通，加上需要手工来统计数据，工作量就变得繁重，很多单据也没办法及时跟进。”中微半导信息化项目经理赵琪回忆道。
由此，在鼎捷软件协助下，中微半导通过构建集团工程部明确权责分工、重新制定集团编码原则、运用统一计量、统一存货策略等，为集团化运行提供基础保障；同时通过规划集团组织构架、梳理内部交易、规划内部交易单据类型、检讨集团供应协同关系等，促进集团化多组织、多系统数据同步共享、实时传递等，最终实现集团工程数据处理周期由1天到1H、集团内部交易单据处理周期由0.5天到1H的转变，切实推动集团化管理协同。
2.双向出击破瓶颈，强化委外管理
委外管理直接影响订单的按期交付、生产计划的执行和公司的资产流动等，对企业来说至关重要。在中微半导以往的管理过程中，委外WIP进度跟进能力、委外回货执行能力较弱。一方面，委外WIP导入过程中，加工厂提供的WIP报表格式不一，人工汇总难度高、工作量大，难以掌握委外WIP实时进度；另一方面，委外回货导入过程中，需手工录入多种复杂数据，时效及精准度不佳，影响运营效率。
通过与鼎捷团队合作，中微半导着力完善WIP管理机制，整合WIP导入信息跟ERP系统信息，让委外进度一目了然；同时优化投片投封机制，利用系统高效执行回货导入作业，自动生成相关单据。经过双向出击，委外WIP处理周期由上线前4H缩短至0.5H，委外WIP处理周期由上线前1天缩短至0.5H，委外管理能力得到有效提升。
3.打通流程，成本核算迈向“准快精深”
中微半导在以往的成本管控上，由于采用手工核算成本，成本核算耗时久且效率低，加上供应链数据混乱，成本核算维度不够精细，导致财务工作量庞大繁重，成本波动分析困难等问题，难以及时提供相关决策性数据。
引入鼎捷ERP系统后，中微半导构建业务财务一体化管理，通过对各段工序建立成本分类，可准确快速定位成本波动原因，同时基于流程梳理及优化、业务数据及时准确录入，可以快速完成财务核算工作并稽核，实现财务成本精细化管控。中微半导成本准确核算能力由60%提升至90%，成本结算周期由原来的15天缩短至5天，成本核算迈向“准快精深”，为产品成本分析、管控、降低提供有效依据。
系统上线后，直观的效果感受主要有两点：一方面，通过系统连接采购交易协同、销售交易协同，缩短内部流程，集团协同交易运作效率比以前提升了不少；另一方面，系统打通了业务和财务链路，核算数据准确性提高，也大大缩短了成本结算周期。
03拥抱数字未来，迎接下一个全新时代
怀揣“成为世界一流芯片设计公司”的美好愿景，践行“国产芯走向世界”的初心使命，中微半导一直奔走在向前的路上。随着企业上市，中微半导站在新的起点，面对新的市场环境所带来的挑战和机遇，数字化转型将成为中微半导新阶段发展的“起手式”。
“‘让国产芯走出国门，走向世界’是我们的责任与担当，需要一代又一代人的接力奔跑，中微半导愿意扛起使命，立足当下拥抱数字化，跑好属于我们这代人的这一棒。”吴新元说道。
目前，在鼎捷的协助下，中微半导已完成信息化基础的搭建，下一阶段，中微半导将持续加快数字化布局，借助鼎捷MES系统、BI等工具，进一步释放管理效能，支撑企业迈向全新的时代。未来，鼎捷也将持续整合资源，助力中微半导体从传统的经验管理，迈向精确的数字分析管理，打造降本增效、提质减存的竞争优势，与企业共创管理效益、数据价值，助力中微半导跑出新的加速度！
